1965年7月1日，中铝集团西南铝业（集团）有限责任公司（简称“西南铝”）的前身——原冶金部一一二厂开工建设。60年砥砺前行，西南铝坚持“以铝报国”，以创新为引领，持续加强技术攻关，书写中国高端制造的壮丽诗篇。
加速形成完整的铝加工装备体系
1969年11月25日，西南铝熔铸车间2号天然气炉生产出第一块大方铸锭；1970年7月1日，西南铝压延厂2800毫米热轧机轧制出第一块铝合金板材；1971年5月，1.25万吨卧式挤压机投产；1974年9月，3万吨模锻压机投产；1987年至1996年，先后建设35吨扁锭熔铸生产线、1850毫米薄板生产线、涂层生产线和1700毫米铝箔生产线等项目，综合产能跃升至26.3万吨；2000年以来，陆续建成具有世界先进水平的2100毫米热连轧、2000毫米冷连轧、4300毫米厚板轧机、22万吨新熔铸和1万吨自由锻油压机等项目，累计形成产能70万吨……60年来，西南铝砥砺奋进，完整的铝加工装备体系加速形成。
当前，西南铝聚焦国家战略需求，以高端化、智能化、绿色化为方向，全力打造宽幅板带、大挤压、高性能环件、循环经济、中厚板扩能5条生产线，预计2027年建成投产，综合产能将跃升至100万吨。
在关键材料领域实现跨越式发展
西南铝始终胸怀“国之大者”，强担当、善作为，以自主创新为引擎，在关键材料领域实现从跟跑、并跑到领跑的跨越式发展，助推中国高端铝合金材料高质量发展。
2015年，西南铝实现了6毫米至203毫米全厚度7050铝合金厚板的工业化生产，并在多个重点型号装备上规模应用。如今，7050铝合金厚板已通过波音、空客、赛峰和商飞的材料认证，国产大飞机C919上50%的铝合金材料都来自西南铝。
无论是航空航天、深海探测，还是新能源汽车、高端消费电子，西南铝坚持自主创新，不断打破技术壁垒，全力满足重点工程的材料需求。
2021年以来，西南铝深耕汽车用铝板的研发与应用，开发出多个系列的车身覆盖件板产品，其中，自主研发的6B05汽车用铝板，获得了全国有色金属标准化技术委员会颁发的国内首个实现量产和装车应用的车身铝合金牌号。目前，西南铝已通过赛力斯等多家车企的材料认证，形成年产10万吨的规模化产能。
推进改革行动完成多项攻坚任务
自2018年入选“双百企业”名单以来，西南铝坚持以释放活力、提高效率、提升效益为重点，统筹推进国企改革“双百行动”和国企改革三年行动，先后完成“三供一业”分离移交、幼教机构社会化改革、职工医院改制重组等多项改革攻坚任务。2022年至2023年，西南铝连续两年在国务院国资委“双百企业”年度专项考核中获评优秀，在国企改革深化提升行动中发挥了示范带动作用。
2019年，西南铝在机电公司、精密加工公司、建设公司3家子公司推行职业经理人制度改革。通过构建“利权匹配、权责对等、刚性退出”的市场化机制，打造人才工作新格局。机电公司利润总额从改革前的91万元跃升至2024年的1723万元，增长近18倍。
多年来，西南铝以创新驱动为引擎，在高质量发展的赛道上持续领跑，主要经营指标实现跨越式增长，跑出了“西南铝速度”：继2006年营业收入突破100亿元、成为中国铝加工行业首家跻身“百亿俱乐部”的企业后，2016年、2022年营业收入分别突破200亿元、300亿元大关。
坚持高质量党建引领高质量发展
为筑牢高质量发展的基础，西南铝以中铝高端“12481”党建工作体系为指引，持续优化完善具有特色的“1234N”党建工作体系，深入推进基层党建提质增效“七抓”工程，扎实开展“六化”党支部创建达标工作，广泛开展“两带两创”和党员“双提升”活动，进一步拓展深化“党建+”活动，推动党建与生产经营融合，以高质量党建引领和保障高质量发展。
2024年以来，西南铝坚持以高质量党建引领高质量发展，通过“三个强化”持续激发企业发展动能：强化党委“把方向、管大局、保落实”领导作用，把准改革发展航向；强化基层党组织战斗堡垒作用，推动党建与生产经营双向融合；强化党员先锋模范作用，以党员高质高效履责助力企业高质量发展。
坚守使命一甲子，砥砺前行续华章。下一步，西南铝将坚决履行“排头兵、主力军、引领者”的使命担当，着力打造“四条生产线”、建设“三大基地”、实现“七个一流”，力争年产量跃上100万吨，加快培育新质生产力，为建设具有全球竞争力的世界一流铝加工企业而不懈奋斗。
数据来源：中铝集团西南铝业（集团）有限责任公司
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