，9月15日，安迪苏(600299.SH)在接受机构调研时表示，中国市场的蛋氨酸需求量占全球总量的12%，但是液体蛋氨酸的渗透率仅为20%左右。随着中国动物养殖的工业化进程，蛋氨酸，尤其是液体蛋氨酸的渗透率预计将大幅提升。公司有信心南京二期工厂的投产将会加速渗透率的提升。安全和可持续性仍然是安迪苏管理的重中之重；目前生产正在爬坡，在确保安全稳定的情况下，满产指日可待。满产后，安迪苏南京工厂液体蛋氨酸产能将达每年35万吨，南京工厂将成为安迪苏乃至全球最大、技术最先进、竞争力最强的液体蛋氨酸生产平台之一。
在看待欧洲天然气情况对蛋氨酸行业以及公司的影响时，副董事长兼总经理Jean-Marc Dublanc先生指出，公司具体措施包括但不限于以下几个方面：价格调控：对全线产品持续开展积极主动的价格管理，以稳定利润率水平；长期合约：尽管面对原材料和能源采购的巨大挑战，欧洲工厂持续提升优化其生产运营的连续性，主要得益于公司与供应商签订的长期合约；定价对冲：长期合约中的定价模式及其部分套期对冲机制使安迪苏能够部分消除原材料和能源成本大幅上涨对生产成本的不利影响；中国布局：南京工厂二期的成功启动，使安迪苏具有更高的竞争力和更高的灵活性来调整其生产；液体提升：未来，安迪苏都将继续受益于液体渗透率提升的积极牵动力，作为跑赢市场的驱动力。
满产后安迪苏南京工厂液体蛋氨酸产能将达每年35万吨
针对中国工厂出口情况，以及南京工厂二期产能释放情况，公司表示，全球布局上，安迪苏供应全球超过110个国家和地区。南京工厂位于亚洲，产品出口覆盖的地理范围和比例将根据全球市场价格和准入情况，供应链网络布局情况等诸多因素进行考量。
中国市场的蛋氨酸需求量占全球总量的12%，但是液体蛋氨酸的渗透率仅为20%左右。随着中国动物养殖的工业化进程，蛋氨酸，尤其是液体蛋氨酸的渗透率预计将大幅提升。公司有信心南京二期工厂的投产将会加速渗透率的提升。安全和可持续性仍然是安迪苏管理的重中之重；目前生产正在爬坡，在确保安全稳定的情况下，满产指日可待。满产后，安迪苏南京工厂液体蛋氨酸产能将达每年35万吨，南京工厂将成为安迪苏乃至全球最大、技术最先进、竞争力最强的液体蛋氨酸生产平台之一。完成满产爬坡的时间与市场的发展也密不可分。公司将充分运用南京一期的经验，相信液体蛋氨酸产品由于其产品本身的对于客户带来的成本优势，操作安全和稳定自动化水平等额外优势将促成渗透率提升的加速。
全球首个斐康®创新蛋白产品规模化生产单元项目恺迪苏重庆工厂已成功进入调试阶段预计将于年底前启动试运行
对于重庆Feedkind蛋白项目进展，据介绍，全球首个斐康®创新蛋白产品规模化生产单元项目恺迪苏重庆工厂已成功进入调试阶段，预计将于年底前启动试运行，将携手中国进入粮食安全新纪元。该项目安全表现卓越，已实现超过150万工时无事故。相关业务预计从明年(2023年)开始带来收入贡献，相关定价将根据市场环境而定。第一阶段年产能2万吨,第二阶段将再增加更多的产能进入市场。
斐康®单细胞蛋白将有助于减少野生渔业的压力。在饲料应用之外，将来还有望进一步拓展其他应用领域，而目前工作重点在于：饲料蛋白商业拓展上的成功；如期的产能扩张以降低生产成本，更好的服务于饲料市场需求。
欧洲工厂持续提升优化其生产运营的连续性主要得益于与供应商签订的长期合约
对于欧洲和南京蛋氨酸工厂布局的原因和对比，公司指出，安迪苏是行业中较少拥有两个平台的生产商之一，公司生产单元一个在欧元区，一个在人民币区。这两个平台使公司能够在面对困难环境下保持稳定，抓住机遇。
规模效应上，南京工厂方面，新的二期工厂也正在帮助安迪苏满足不断增长的客户需求并同时提升成本竞争力。尽管面临新冠疫情的数次挑战，该项目仍按计划顺利完成。未来当南京工厂二期达到满负荷时，成本效益将会进一步显现。届时，南京工厂的产能将达到每年35万吨的产量。
海外拓展上，欧洲生产平台方面，一直开展扩建项目，在过去两年中，通过在下游(Burgos)和上游(LesRoches)增加新的完整生产线，以及对现有中间产品单元进行一些调整，成功地增加了欧洲工厂的总生产能力，达到8万吨。尽管面对原材料和能源采购的巨大挑战，欧洲工厂持续提升优化其生产运营的连续性，主要得益于公司与供应商签订的长期合约。此外，长期合约中的定价模式及其部分套期对冲机制使安迪苏能够部分消除原材料和能源成本大幅上涨对生产成本的不利影响。总体而言，安迪苏已将其上下游生产流程垂直整合到蛋氨酸生产中。
Display4.0的项目在欧洲已获得非常好的工业数字化的奖项
提及安迪苏中国在数字化方面时，公司表示，目前要做关于电子商务的第二次升级，未来希望把它打造成一个产品和服务全方位的和客户沟通的平台。数字化转型涵盖很多方面，今年年初公司加快了数字化转型方面的进程，今年年初对安迪苏中国的数字化转型做了一些顶层设计，覆盖了数字化业务、数字化工厂，刚才南京工厂二期顺利投产对于未来工厂数字化来说也是非常重要的一个部分。
同时，数字化也覆盖了其他各个职能部门的数字化，包括人力资源、财务、采购、供应链。其实公司今年就有几个重点数字化项目与此相关。第一，数字化HSE。希望通过数字化、标准化系统让安全和可持续融合到每个部门日常运作当中。希望通过图像识别和大数据计算模拟提升我们对整个安全危险的感知性，对整个HSE的管理能升上一个更智能、更优化的平台。另外对于数字化工厂公司有一个非常重要的项目，希望通过先进生产控制和大数据模型帮助我们提升我们的工艺装置的参数设置。
目前从欧洲工厂转移过来的一个叫Display4.0的项目，这个项目其实在欧洲已经获得了非常好的工业数字化的奖项。目前在欧洲的工厂适用，已经让我们生产上节约了上千万，目前在南京工厂其中一个单元也获得了非常可观的经济效益。
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