大庆油田紧紧围绕油气开发主营业务，在油气增产工程、降本增效措施、队伍建设升级等方面，充分挖掘生产潜力、能源消耗潜力和人员潜力，扎实推进集团公司“十一五”专项行动提高质量和效率。2020年上半年，实现原油、天然气产量“双超”，运行成本和全成本“双降”，有效发挥“压舱”作用，提质增效。
强化经营油藏实施三大工程，释放新动力
在油田开发的全过程中，要充分考虑产量与效益的关系，优化生产结构和效益结构。
大庆油田创新性地开展241个水驱区块对标，加大了“双高、双低、双负”油藏治理力度，自然递减率和含水上升率进一步控制在7%以下和0.3个百分点以下，形成了成本低、措施不到位、产量过剩的局面。实施三次采油全生命周期管理，推进井组个性化注入效率，吨聚合物产量比计划提高。
大庆油田把提高单井产量作为效益贡献的根本抓手，突破井网布局的禁区，创新部署了断层边缘大斜度井、薄差油层和过渡带超长水平井，厚油层顶部超短半径侧钻水平井。上半年新开井17300口，累计超采1.739口。
大庆油田坚持精心挖潜，确保开发区稳产的原则，在开发区提前评产建产，在探明区提前介入增产。加强产销协同管理，协调13家单位提前复工，在疫情影响销售时销售燃气3200万立方米。精细化流程标杆管理可以提高天然气和油气产量。
围绕能耗管控采取三种控制，激发新活力
大庆油田牢固树立过紧日子思想，把耗能占比高达83%的注采输作为关键挖潜点，油藏、采油、地面一体化推进，实现量耗齐控。
控制无效注采液量。大庆油田加强长垣水驱无效循环识别与治理、三次采油后续水驱区块治理、外围油田低效注采井组治理，建立定井位、定层位、定部位、定方位、定范围的无效循环识别方法，上半年实施“分、堵、间、转”4032井次，无效注水、无效产液得到控制。
上半年实施优化措施1379项次，注水单耗得到控制。控新井、降老井抓机采节能，应用超长冲程抽油机、不停机间抽等技术措施6275井次，采取间抽采油、平衡调整等管理措施5.49万井次，节电1.7亿千瓦时。
控制集输综合能耗。大庆油田规模应用高寒地带冬季降温集输、夏季停炉常温集输，实施转油站停炉、停泵1434台次；推广站场、泵房、车库节气革新工艺，拆除暖气3.2万片，并通过技术改造、清淤调整等提高加热炉热效率2.12个百分点，集输吨液耗气控制到1.38立方米。
聚焦关键环节做到“三个压减”，挖掘新潜力
“一切成本皆可降”理念，大庆油田精打细算、锱铢必较，重点做到“三个压减”。
通过实施正常井强化预防、异常井突出处理、待检井优化设计、施工井严格监督，累计应用技改及管理措施1.76万井次，机采井检泵率6年下降8.12个百分点，检泵周期延长154天，相当于少检泵5287井次。
通过优化药剂配伍，建立清防蜡剂、油水分离剂等用量模板，实施加药点前移、吨桶加药等296座站，节省费用725万元；强化聚合物损耗管控，推广应用抗盐聚合物，实施“冲、洗、分、修”等措施1.68万井次，黏损控制到21.2%，上半年节省干粉0.42万吨。
研究应用缔合压裂液、返排液即配即注技术，推广双封单卡和一体化坐封压裂工具，发展完善作业、压裂、供液、供砂等专业化、工厂化施工模式，人员大幅精减，效率快速提升，综合费用降低47%。
深化队伍建设开展三项活动，凝聚新合力
积极开展三项提升活动，激发了员工提质增效的积极性和创造性。
以保安全、促生产、降成本、增效益为主题，大庆油田开展“牢记嘱托担使命、深化‘三立’增效益”全员劳动竞赛活动，收集建议1.3万条、优秀成果259项；先进示范、标杆引领，打造效益型标杆矿（大队）78个，推动油田生产向抓产量、提效率、增效益转变，争做“科学经营的标杆”。
组建四大类专业化维修基地，分散修旧转变为集中修旧，上半年利旧抽油机泵及电气设备7893台套，油管、抽油杆175.7万米；按件计酬、绩效考核提高修旧主动性，利旧皮带、盘根、闸门等小型器具3.27万套，形成专项技术18项、操作规程16项。
大庆油田发挥技能工匠工作室创效作用，油田主要领导签署任务书，开展9个生产急需项目攻关，优选推广钻井、地面、采油、作业等基层革新成果13项4.31万套，其中快捷移动抽油机电机装置更换皮带时间由30分钟缩短到5分钟；规范完善资料清单和录取标准，资料项由59项精减到44项，量油、取样、取压等频次减少247.2万井次。
温馨提示：油价今晚(8月7日24时)调整,目前预计上调油价25元/吨。具体操作请关注金投网APP，查询最新油价，提前知道油价上涨多少？
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